Dry granulators eru notaðir fyrir þurrt kornunarferli. Þurrkornunarferlið er notað til að mynda korn án þess að nota fljótandi lausn vegna þess að varan sem á að korna getur verið viðkvæm fyrir raka og hita. Til að mynda korn án raka þarf að þjappa og þétta duftið. Í þessu ferli safnast frumduftagnirnar saman við háan þrýsting.
Kostir Dry Granulator
Orkunýtinn
Þurrkornavélin notar háhraða snúnings vélrænan núning til að mylja, mala og þjappa efnin, sem hefur kosti mikillar skilvirkni og orkusparnaðar. Í samanburði við hefðbundna blauta granulator þarf þurr granulator ekki að nota mikið af vatni, forðast orkunotkun við þurrkun og kælingu, hefur mikla framleiðslu skilvirkni og góðan árangur.
Auðvelt í notkun
Þurrkornavélin notar fullkomlega sjálfvirkt stjórnkerfi, sem er mjög auðvelt í notkun og krefst ekki faglegrar færni til að starfa, sem dregur úr mannlegum mistökum meðan á aðgerðinni stendur. Á sama tíma er nánast ekkert ryk við notkun þurrkyrningsins, sem er umhverfisvænt og hreinlætislegt.
Stöðugur þrýstingur
Þrýstingur þurrkyrningsins er lykilþáttur sem hefur áhrif á kornunaráhrifin. Þurrkornið hefur stöðugri kornunaráhrif og þéttleiki og þjöppunarhæfni kornanna hefur meiri samkvæmni og endurgerðanleika.
Lághitakornun
Dry granulator er pressað í korn undir meiri þrýstingi. Við samfellt kornunarferli myndast meiri hiti og hitastig búnaðar og efna mun hækka. Þurrkornavélin er með kælikerfi sem getur fjarlægt hita sem myndast við pressunarferlið til að tryggja stöðugleika aðallyfsins við stöðuga framleiðslu.
-
![Áburður Granule Machine]()
Bæta við fyrirspurn -
![Lífræn Áburður Granulation Machine]()
Lífræn Áburður Granulation Machine
Bæta við fyrirspurn -
![Snúningur granulator]()
Bæta við fyrirspurn -
![Roll Compactor Dry Granulation Machine]()
Roll Compactor Dry Granulation Machine
Bæta við fyrirspurn -
![Matur Powder Dry Granulator Machine]()
Matur Powder Dry Granulator Machine
Bæta við fyrirspurn -
![Dry Powder Granulator Machine]()
Bæta við fyrirspurn -
![Snúningur Oscillating Dry Granulation Equipment]()
Snúningur Oscillating Dry Granulation Equipment
Bæta við fyrirspurn
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Hljóðfæri okkar og búnaður samþykkja nýjustu háþróaða tækni og háþróaða framleiðsluferla til að tryggja vörugæði og frammistöðu á skilvirkan og nákvæman hátt.
Rík reynsla
Fyrirtækið okkar hefur margra ára framleiðslureynslu. Hugmyndin um viðskiptavinamiðaða og vinna-vinna samvinnu gerir fyrirtækið þroskaðra og sterkara.
Alheimsflutningar
Vörur okkar styðja alþjóðlegar sendingar og flutningakerfið er fullkomið, þannig að viðskiptavinir okkar eru um allan heim.
24H netþjónusta
Vinnuskilmálar okkar hafa alltaf verið fastir í vinnuferlinu og þú getur verið viss um ábyrgð á verkinu þar sem við erum til staðar allan sólarhringinn allan sólarhringinn þann tíma sem verkefnið þitt er í vinnslu.
Munurinn á blautum granulator og þurrum granulator
Dry granulator vísar venjulega til pressuðu kornunartækninnar, þar sem engin þörf er á að bæta vatni eða lím við framleiðsluferlið samsettra áburðar. Í pressuðu kornun er hráefnið safnað saman við háan þrýsting í áburðarkyrni sem frumduft, sem er pressað á milli kefla til að framleiða áburðaragnir. Kornlegur áburður sem framleiddur er með blautkornavél hefur hærra rakainnihald en þau sem framleidd eru með þurrkornun, þannig að fullunna vöruna þarf að þurrka, kæla og lækna. Í blautu kornunarferlinu eru fyrstu 3 tegundir áburðarkorna sem almennt eru notaðar trommukyrni, diskakyrni, úðakyrni og turnúðakorn.
Hverjar eru færibreytur Dry Granulator?
Mat á ýmsum þáttum leiðir í ljós að lykilferlisfæribreytur í þurrkornun eru meðal annars valsþrýstingur, valsbil og valshraða. Valsþrýstingur hefur veruleg áhrif á eiginleika kornanna, ákvarðar hörku þeirra og þéttleika. Of lágur valsþrýstingur getur leitt til auðbrjótanlegra korna og of mikið af fínu dufti. Að stilla valsþrýstinginn eða auka fóðurhraða getur tekið á vandamálum með of fínt duft.
Hvert er kornastærðarsviðið sem framleitt er af þurru kornavél?
Þótt korn sem notuð eru í lyfjaiðnaði hafi kornastærð á bilinu {{0}}.2-4.0 mm, eru þau fyrst og fremst framleidd sem milliliður með stærðarbilinu 0 .2-0.5 mm sem annaðhvort er pakkað sem skammtaform eða blandað saman við önnur hjálparefni áður en tafla er þjappað eða hylkið er fyllt.
Hvernig hámarkar þú skilvirkni þurrkyrnings?
Aukið rúmmál þurrkyrninga getur verulega bætt getu til að vinna sigti agnir, bætt hraða skurðar, pressunar, fóðrun þriggja hluta, en einnig í raun bætt heildarframleiðslugetu þurrkyrningsins. Getu tveggja rása kornunarboxsins til að fara í gegnum skjáinn er hraðari, sem einnig dregur úr efninu sem geymt er í kornunarboxinu sem á að skima, forðast í raun aukaskurð efnisagnanna sem á að skima og bætir kornafraksturinn. þurr kornunartæki.
Efni úr þurrkyrningi
Helstu efni þurrkorna eru ryðfríu stáli, tvíhliða ryðfríu stáli osfrv., sem eru vel notuð í lyfja-, efna- og öðrum atvinnugreinum. Ryðfrítt stál er valið fyrir endingu, tæringarþol og getu til að standast vélræna álag og núning sem tengist kornun ýmissa efna.
Getur Dry Granulator meðhöndlað hitanæm efni?
Ólíkt blautkornunaraðferðum, sem felur í sér notkun vatns eða leysiefna, byggir þurrkornun á vélrænni þjöppun til að mynda korn án þess að útsetja efnið fyrir háum hita. Þetta gerir þurrkornun hentug til að vinna hitanæm efni eins og lyf, innihaldsefni matvæla og ákveðin kemísk efni. Með því að forðast hita meðan á kornunarferlinu stendur, viðhalda þurrkyrnunartæki heilleika viðkvæmra efna og koma í veg fyrir að eiginleikar þeirra rýrni eða breytist.
Notkun á Dry Granulator
Lyfjaiðnaðurinn
Innan lyfjaiðnaðarins er þurrkornunarferlið fyrst og fremst notað til að auka flæði efnis og koma í veg fyrir aðskilnað agna, sem auðveldar hraðari og stöðugri fóðrun inn í töfluformið.
Efnaiðnaðurinn
Svipað og í lyfjaiðnaðinum, krefst efnaiðnaðurinn oft að eðliseiginleikar dufts séu bættir. Sem slík getur notkun þurrþjöppunartækni og tækni auðveldað framleiðslu þeirra mjög. Dæmigerð notkun sést í fjöldaframleiðslu rafgeyma, fínefna, áburðar og aðrar landbúnaðarvörur.
Matvæla- og drykkjariðnaðurinn
Matvæla- og drykkjarvöruiðnaðurinn treystir á þurrkornun til framleiðslu á töflum og pillum (td vítamínum og bætiefnum), sem og bragðþykkni, skyndiblöndur og aðrar vörur sem byggjast á dufti.
Fyrir sum sýklalyfjakorn eða þurr sviflausn er þurrkornun í grundvallaratriðum fyrsti kosturinn. Sérstaklega hentugur fyrir vatnsnæm hráefni og hitanæm hráefni og efni.
Þurrkornavélin samanstendur af fóðrunarbúnaði, töflupressubúnaði, vökvakerfi, grind og rafstýringarhlutum. Fóðrunarkerfi, sem flytur duftið á þjöppunarsvæðið á milli rúllanna. Þjöppunareining, þar sem duftið er þjappað á milli tveggja snúningsrúlla með því að beita krafti til að mynda tætlur eða flögur. Stærðarminnkandi eining, til að mala tæturnar í korn af æskilegri kornastærð.
Viðhaldsráðleggingar fyrir þurrkornavél
Regluleg hreinsun
Áður en þurrkýlið er notað skal hreinsa rykið og óhreinindin í og utan búnaðarins vandlega, sérstaklega tromluna, fóðurtappann og aðra mikilvæga hluta búnaðarins. Við notkun skal hreinsa ryk og óhreinindi inni í búnaðinum reglulega til að forðast skemmdir á búnaðinum. Það er stranglega bannað að nota sýrur, basa og önnur ætandi hreinsiefni.
Smurning
Það þarf að smyrja mikilvæga íhluti eins og rúllur og legur í þurrum kyrningavélum reglulega til að viðhalda góðri smurningu og draga úr núningstapi. Við notkun er nauðsynlegt að athuga eðlilega notkun smurkerfisins í tíma til að tryggja smuráhrif.
Reglulegt viðhald
Meðan á notkun stendur, getur þurrkýlið verið með bilanir, svo sem lausleika, brot, slit osfrv. Á þessum tíma verður að meðhöndla það tímanlega til að forðast að hafa áhrif á eðlilega notkun búnaðarins. Þegar bilun uppgötvast þarf að rjúfa rafmagnið og slökkva á vélinni tímanlega til að komast að orsök bilunarinnar og framkvæma viðgerðir.
Regluleg skoðun
Athugaðu reglulega festingar í ýmsum hlutum, þar á meðal flutningskerfi, fóðrunarkerfi, hylki osfrv., til að tryggja að þær séu í sterku og áreiðanlegu ástandi. Athugaðu þéttingu inntaks, úttaks og nifteindabúnaðar til að tryggja að enginn leki sé til staðar.
Atriði sem þarf að hafa í huga þegar þú notar þurrkornavél
Áður en þurrkýlið er notað ætti að framkvæma nægilega skoðun og aðlögun til að tryggja að allir hlutar séu eðlilegir. Þegar þú notar þurrkýlið ættir þú að nota það í samræmi við leiðbeiningarnar og ekki ofhlaða eða ofhlaða það. Þegar þú heldur við þurru kyrningavélinni ættir þú að fylgja leiðbeiningunum og ekki taka það í sundur eða breyta því sjálfur. Áður en þurrkunarvélin er viðgerð ætti að slökkva á aflgjafanum eða framkvæma öryggiseinangrun til að forðast öryggisslys. Athugaðu hvort rafkerfi, stjórnkerfi og önnur tæki virki eðlilega. Ef einhver óeðlileg koma fram skal bregðast við þeim tafarlaust.
Vinnureglur um þurrkýli
Í þurrkyrnunarferlinu er duftið flutt lárétt með skrúfufóðrari, háð afgasun og forþjöppun undir áhrifum lóðrétts skrúfmatara, þrýst inn í bogalaga gróp á milli tveggja kreistuvalsa og umbreytt í flögur með þrýstingur sem valsarnir beita. Eftir að hafa farið í gegnum rúllurnar losna flögurnar, undir áhrifum þyngdarafls og yfirborðsspennu, frá rúllunum. Lítið magn af óaðgreindum flögum er skafa af með sköfu og allar losaðar flögur halda áfram inn í mulningar- og kornunarvélina, þar sem þær eru unnar í korn í gegnum mulning og kornunarferlið.
Hvaða öryggiseiginleikar eru venjulega innifaldir í þurrkyrnunarvélum?
Inniheldur neyðarstöðvunarhnappa, samlæsingarkerfi og öryggishlífar til að koma í veg fyrir aðgang að hreyfanlegum hlutum meðan á notkun stendur. Sumir þurrkornavélar eru búnir yfirálagsvörn til að koma í veg fyrir skemmdir af völdum of mikils þrýstings eða utanaðkomandi krafts. Einnig er hægt að setja upp öryggisskynjara og viðvaranir til að fylgjast með helstu breytum eins og hitastigi og titringi, til að gera rekstraraðilum viðvart um hugsanlega hættu eða óeðlilegar aðstæður.
Munurinn á blautum granulator og þurrum granulator granulation
Meginreglurnar eru mismunandi
Þurrkornun þarf ekki að bæta við fljótandi fasa og styrkur og stöðugleiki agnanna aukast aðallega með líkamlegum áhrifum. Aðgerðin er einföld en massaflutningurinn er hægur. Það er hentugur fyrir kornun þar sem víxlverkun milli duftefna er mikil eða það eru takmarkanir á rakastigi, leysiefnum osfrv.; blautkornun Frönsk kornun krefst vökva sem bindiefnis og nýtir flæðieiginleika vökva-föstuefnablöndunar til að mynda agnir.
Mismunandi framleiðsluferli
Þurrkornunarferlið er einfalt og framleiðslukostnaðurinn er lágur; blautkornunarferlið er tiltölulega flókið, tækið er stórt og rakainnihaldið þarf að stjórna meðan á vinnuferlinu stendur, sem er tiltölulega orkufrekt.
Áhrif vöru eru mismunandi
Þurrkornun hefur breitt úrval af lögun agna og stærðardreifingu, slétt yfirborð agna og mikla styrkleika; hins vegar er ókosturinn sá að það eru mörg tóm inni í agnunum, sem er viðkvæmt fyrir rykmyndun og skemmdum á yfirborðsbyggingu. Kyrnin sem framleidd eru með blautkornun hafa betri gæði, mikla þéttleika og mikla mótunarhraða, en lögun kornanna er erfitt að viðhalda og hætta er á að stíflast eða viðloðun.
Verksmiðjan okkar
Jiangyin Baoil Machiney Manutacurngo. Ltd. hefur verið stofnað síðan 2004, treystir á sterka fjármuni, sterka tæknilega kraft og fullkominn vinnslu- og prófunarbúnað, notkun erlendrar háþróaðrar tækni. Framleiðsla á alls kyns endurteknum háþróaðri stigi mulningarblöndunarbúnaðar, vörur fluttar út til Norður-Ameríku, Evrópu, Asíu.
Vottanir
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er færibandsvél?
Sp.: Hver er tilgangur færibandsvélar?
Sp.: Hvar eru færibandsvélar notaðar?
Sp.: Hver er algengasta gerð færibandavéla?
Sp.: Hverjar eru þrjár gerðir færibandavéla?
Sp.: Hvað keyrir færibandsvél?
Sp.: Hver eru grunnatriði færibandsvélarinnar?
Sp.: Hversu lengi endist færibandsvél?
Sp.: Hverjar eru öryggisráðstafanir þegar unnið er með færibandsvél?
Sp.: Hvert er öryggið sem þarf áður en þú notar færibandsvélina?
Sp.: Hvernig heldur þú við færibandsvél?
Sp.: Hvað er besta efnið fyrir færibandsvél?
Sp.: Hvað er færibandsvél fyrst og fremst notuð til að flytja?
Sp.: Hver er hámarkshraði færibandsvélar?
Sp.: Hverjir eru íhlutir færibandslausagangs?
Sp.: Hvað ætti færibandavélin að vera búin?
Sp.: Hver er munurinn á skrúfufæribandi og færibandi?
Sp.: Hver er lengsta skrúfufæribandið?
Sp.: Hver er algengasta gerð drifs sem finnast á skrúfufæriböndum?
Sp.: Hver er munurinn á fötulyftu og færibandsvél?
